锻件生产时出现锻造裂纹怎么办?这就需要先对这个状况产生的原因进行分析。

对策是：

1)限制钢中加铝量，去除钢中氮气或用加钛法抑制AlN析出量;

2)采用热送钢锭，过冷相变处理工艺;

3)提高热送温度(>900℃)直接加热锻造;

4)锻前进行充分的均匀化退火，使晶界析出相扩散。

以上就是针对锻件锻造纹裂的解决方法。

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锻造轴锻造工艺中的一些主要问题

对于热处理工艺和锻造轴后性能来说，的是锻造工艺与锻造轴组织和性能的关系以及如何通过锻造来改善锻造轴组织和性能等问题。因此，我们下面对与此密切相关的加热工艺，锻比、降温锻造法等问题进行简要讨论。   1.加热工艺   大型钢锭脱模后热锭装炉，因为这种内部缺陷很多的钢锭，如果冷却到室温时，由于热应力和组织应力的作用，将导致内部缺陷扩大甚至钢锭断裂。

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不锈钢锻件的冶金质量

有害元素的含量  硫和磷在钢的凝固过程中形成磷化物和硫化物并在晶间沉淀，因而产生晶间脆性，使钢的塑性降低。过高的S、P含量会使钢锭在轧制时易产生裂纹，而且会大大降低钢的力学性能。

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