锻件生产时出现锻造裂纹怎么办?这就需要先对这个状况产生的原因进行分析。

(1)钢锭缺陷引起的锻造裂纹 大部分钢锭缺陷，锻造时都可能造成开裂，图片6-8所示为2Cr13主轴锻件中心裂纹。这是因为该6t钢锭凝固时结晶温度范围窄，不锈钢锻件厂，线收缩系数大。冷凝补缩不足，内外温差大，轴心拉应力大，沿枝晶开裂，形成钢锭轴心晶间裂纹，该裂纹在锻造时进一步扩展而成主轴锻件中已裂纹。

公司是生产钢及铝合金锻件，压缩机短节，凸台锻件，锚固法兰等的民营企业，公司具有从设计、原材料采购、下料、锻造、碾环、旋压、焊接、热处理、机加工、理化检测、无损探伤、包装、发运一体化运作的实力。

铁素体不锈钢铁素体不锈钢锻件锻造特点：  1)铁素体不锈钢的再结晶温较低而速度较快，因此在塑性变形过程中晶粒长大的倾向较大。铁素体不锈钢在950°C以上晶粒长大较快。  2)铁素体不锈钢锻造性能受晶粒长大和组织弱化的限制。例如，对于美国405钢（类似06Crl3AI)，少量奥氏体的出现会导致晶界的弱化，因此终锻温度要严格控制。  3)为了得到细晶粒组织，后一次锻打的压缩量不应低于12%?20%，终锻温度不高于800°C。为了避免因温度过低产生冷作硬化，终锻温度不应低于705°C。

由于铁素体不锈钢导热性差，其表面缺陷用砂轮清理时，局部过热可能会引起裂纹，采用风铲清理或剥皮的方法去除表面缺陷。

锻件厂在锻造时候的加工注意事项

工人们同时暴露于高温空气和热辐射下，导致热量在体内积累，热量加上代谢的热量，会造成散热失调和病理变化。8小时劳动的排汗量将随小气体环境、体力消耗以及热适应性程度的不同而异一般在1.5~5升之间，或甚至更高。在锻造车间靠近加热炉或落锤机的工作点。锻造生产是在金属灼热的状态下进行的(如低碳钢锻造温度范围在1250~750℃之间)，由于有大量的手工劳动，稍不小心就可能发生灼伤。

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